機械傷害事故的分析與預防企業在日常生產過程中使用著各種機械設備，可以縮短產品生產周期，降低生產成本，有力地促進生產效率和經濟效益的增長。但在使用機械設備過程中，由于操作者的不安全行為、機械設備的不安全狀態等原因，往往容易引發各種機械傷害事故，造成人員傷亡，影響生產正常進行。在生產安全事故中，機械設備對人體傷害的事故占據很大的比例。我所在的公司，近幾年來所發生的大大小小的安全事故以及未遂事故中，機械傷害占了80%，其中造成了一人重傷，一人輕傷事故，有幾個人發生過輕微傷。如何控制機械傷害事故，結合我公司的一些實際事例，就有關預防措施進行探討。

  一、事故原因

  造成機械傷害事故的原因有人、機械、管理三方面的因素，按事故原因分類的原則可分為直接原因和間接原因兩類。

  1.1直接原因

  人的不安全行為和機械的不安全狀態是造成機械傷害事故的直接原因。在日常生產中存在人和機械這兩方面的不安全因素，就可能直接誘發事故。我前面陳述的安全事故，在造成事故直接原因中,違反操作規程的有九成，機械設備存在缺陷有一成。例如2000年江南印刷廠切紙機傷手事故，是因在設備維修時，舊切紙機缺乏安全連鎖保護裝置，加之維修人員與操作人員缺乏安全信息交流與溝通引起。即一名維修工對該設備進行維修，在設備通電的情況下進行，呼喚了操作工開機進行調整時，在沒有得到及時回應的情況下，維修人員以為設備已經穩定下來，便靠近該切紙機，右手扶在壓紙器上，當設備忽然動作時，該維修工來不及躲閃，右手食指、中指、無名指被設備擠壓壓斷。

  1.2間接原因

  事故的間接原因是在日常安全管理中沒有落實好規章制度、教育培訓、技術措施、隱患整改等方面工作。這種管理方面的缺陷，安全生產管理不到位，使人的安全意識淡薄，產生麻痹思想和僥幸心理，引起違章作業，使機械設備存在隱患，形成不安全狀態。

  在兩種原因中，因人的不安全行為引起事故的情況較多，是造成機械傷害事故的主要原因。在統計我公司上述的機械傷害事故中就可證實了這樣的原因情況。

  二、事故預防措施

  2.1規章制度措施

  安全生產規章制度是企業安全管理的基礎，其作為有效約束、控制違章指揮、違章作業這種人為不安全行為的主要措施，是各級領導、管理人員和每一個員工在安全工作上的規范標準和行為準則，而建全和落實規章制度，則是預防事故的必需條件。一直以來，在整個珠江啤酒集團公司，根據企業內部安全工作實際和生產發展情況，以及市場經濟發展帶來新的要求，對整個珠江啤酒集團公司安全生產規章制度進行了重新修訂、匯編，形成了一套完整的安全制度體系，從而使整個集團公司的安全生產有章可循，安全管理得到了制度化、標準化。包裝彩印公司作為珠江啤酒集團公司直接管理的下屬企業在其直接領導下，按照同樣要求不斷修訂，逐步完善其自身相關的安全管理制度，并在生產過程予以實施。

  2.2安全教育措施

  違章作業究其根源，在于操作者安全意識的淡薄。要控制和防止違章作業，就必須認真抓好安全教育，珠江啤酒集團公司乃至下屬企業公司堅持實施入廠職工三級安全教育，堅持對調崗和換崗職工的三級安全教育，提高職工的安全意識。隨著生產規模的擴大發展，新職工的不斷增加，安全意識和生產技能參差不齊，崗前培訓和安全教育更顯得尤為重要。而抓好安全教育，首先要抓好領導和管理人員教育培訓。公司的安全生產責任人都經過了廠長經理安全管理培訓教育，取得相關的資格證。公司安全主管參加了廣東省注冊安全主任培訓，車間、部門一級安全員，班組一級安全員得到了集團公司有關部門組織進行安全培訓。通過學習培訓，有效地增強了公司領導、安全員、管理人員的安全管理知識和安全意識。其次，公司還積極組織職工進行日常性安全教育，要求各生產班組每周進行安全學習活動，員工之間交流安全生產經驗、心得。公司也積極組織職工進行生產技能和安全知識學習，通過派出去培訓學習和公司內部組織培訓學習，如安全月活動和百日安全競賽活動等，積極促進職工，特別是生產技術骨干的生產技術技能水平，從而使職工對安全生產形成深刻的思想認識。除此之外，公司還對每次事故進行認真調查處理，通過事故現場分析會，對職工進行事故教訓教育，使職工從血的事實中吸取教訓，對事故提高警覺，明確違章作業與事故之間的因果關系，克服僥幸心理和麻痹思想。

  2.3安全防護措施

  我們在控制人的不安全行為的同時，應認真積極消除機械設備的不安全狀態，因為它是造成機械傷害事故的一個直接原因之一。例如2002年發生的一起過光機操作工被夾斷手指的機械傷害輕傷事故，除了其本人違反了安全操作規程的原因外，該設備因手動盤轉十分不方便，以致操作工清理粘在設備膠輥、轉輥上的污垢、殘留物時，存在一定的困難，由于在操作運作中的不便利，因此個別員工有時則違反該設備安全操作規程，開動著設備進行刮除異物，久而久之而最終導致發生了一起夾斷手指的機械傷害事故。吸取了這次事故教訓，公司組織有關部門人員研究，改進該種設備的清洗方法，在容易觸及手的轉輥增加防護罩，增加了設備轉輥清理專用的手動活動搖桿，使操作工停機后方能對設備進行盤轉清理。有效地控制了操作者冒險作業的不安全行為，以防止這類事故的再次發生。可見，在使用機械設備過程中，必須根據其運行和操作情況，按照有關安全技術要求認真落實安全防護措施。例如，對人體可能觸及的機械轉動部分，傳動系統，必須設置安全防護罩，從而有效地把人體與機械運動部分隔離，避免發生接觸形成傷害。象其它如切紙機采取光電式、雙手開關，印刷機的安全格柵、安全杠等安全裝置，能有效糾正和約束操作者誤操作或違章行為，防止事故發生。另外，對機械設備要做好日常性檢查和維護保養工作，檢查其操作機構以及相關的配置是否達到配置要求，檢查保險裝置和制動裝置，是否正常，是否處于受控狀態，消除隱患和帶病運行情況，從而使機械設備處于安全狀態下運行，防止設備出現失控、誤操作等情況，對操作者造成傷害。做好生產環境的安全檢查，檢查區域布置是否合理，特別是設備的區域布置，使得其工藝流程直線化，減少和消除因機械設備布置不合理而影響操作人員的操作和通行。此外在生產過程采用先進的，自動化程度較高的機械設備，實現自動化生產作業，也是預防機械傷害事故的一種有效措施。